Industria de lámina de cobre electrolítico-Plan de renovación de filtros

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La lámina de cobre electrolítico, un material fundamental en la industria electrónica, se fabrica a través de procesos electrolíticos, con alta pureza, excelente conductividad eléctrica y buenas propiedades mecánicas. Es ampliamente utilizado en placas de circuitos impresos, baterías de litio y otros campos.

El proceso de producción de lámina de cobre electrolítico implica una filtración extensa de soluciones y agua. Los métodos tradicionales de filtración a menudo se basan en cartuchos de filtro de tamaño pequeño, y cada filtro requiere la instalación de hasta 100-200 cartuchos de este tipo. La empresa B, por ejemplo, emplea filtros principalmente con cartuchos fundidos por soplado.

Este enfoque no solo complica la instalación y extracción de cartuchos, sino que también aumenta la intensidad de trabajo de los trabajadores bajo la temperatura constantemente alta de 40 ℃-50 ℃ mantenida en el taller. Aún más preocupante es la fuerte naturaleza corrosiva de las soluciones de proceso, que potencialmente pueden causar daños en la piel a los trabajadores tras un contacto prolongado.

Para abordar estos problemas, nuestra empresa ha introducido un novedoso proceso de filtración de alto flujo. Esta tecnología reduce significativamente el volumen del filtro en un 50% y disminuye drásticamente el número de cartuchos en un 90%.


Antes de la sustitución	Después de la sustitución

Caudal de procesamiento: 150m ³/hora
	Cartucho de filtro de alto flujo	Cartucho de filtro fundido-soplado
Número de cartuchos de filtro	5	100
Diámetro del filtro	550mm	Más de 1000mm
Tiempo de reemplazo	Menos de 0,5 horas	Más de 2-3 horas

Es evidente que cuanto mayor es el caudal, más evidentes son las ventajas de la solución de filtro de alto flujo.

El nuevo plan cuenta con las siguientes características:

① Reducción significativa en el número de cartuchos de filtro.

② Disminución sustancial en el volumen del filtro.

③Consumo de tiempo de recolocación.

Los beneficios que aporta la Empresa B incluyen:

① Costos de producción reducidos.

② Mejora la eficiencia del trabajo, lo que resulta en una reducción del 80% en el tiempo de mantenimiento.

③ Mayor protección de la salud y seguridad de los trabajadores.

La aplicación de este proceso innovador, sin duda, inyecta nueva vitalidad en el desarrollo sostenible de la industria de la lámina de cobre electrolítico.

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